Źle dobrany karton potrafi zepsuć cały proces wysyłki. Produkt wychodzi z magazynu w dobrym stanie, ale po sortowni, piętrowaniu i transporcie wraca jako reklamacja. Czasem winę ponosi nie kurier, lecz zbyt słabe opakowanie. Dlatego wybór między tekturą 3-warstwową a 5-warstwową ma duże znaczenie dla kosztów, bezpieczeństwa towaru i tempa pakowania.
Czym różni się tektura 3-warstwowa od 5-warstwowej?
Tektura 3-warstwowa składa się z dwóch płaskich warstw papieru i jednej warstwy falistej pomiędzy nimi. Taka budowa daje lekkość, dobrą sztywność i wystarczającą ochronę dla wielu codziennych wysyłek. Sprawdza się tam, gdzie produkt nie jest bardzo ciężki, nie ma ostrych krawędzi i nie wymaga wysokiej odporności na zgniatanie.
Tektura 5-warstwowa ma trzy warstwy płaskie i dwie warstwy faliste. Tworzy mocniejszą konstrukcję, lepiej znosi nacisk i daje większą ochronę przy uderzeniach. W logistyce stosuje się ją przy produktach cięższych, większych, bardziej podatnych na uszkodzenia albo przewożonych na dłuższych trasach.
Kiedy wybrać tekturę 3-warstwową?
Tektura 3-warstwowa dobrze pasuje do lekkich i średnich przesyłek. Często wykorzystuje się ją w e-commerce, handlu detalicznym, magazynach i produkcji seryjnej. Można z niej wykonać kartony klapowe, pudełka fasonowe, przekładki, owijki i opakowania pomocnicze.
Dobrym przykładem są ubrania, kosmetyki, akcesoria, drobna elektronika, dokumenty, artykuły biurowe, lekkie części i produkty pakowane jednostkowo. Przy takich towarach tektura falista 3-warstwowa pomaga ograniczyć wagę paczki, zużycie materiału i koszt transportu.
Ten typ opakowania sprawdza się też wtedy, gdy paczka nie będzie długo magazynowana pod dużym obciążeniem. Jeśli kartony trafiają szybko do wysyłki, nie stoją wysoko ułożone na palecie i mają dobre wypełnienie wewnętrzne, 3 warstwy często w pełni wystarczają.
Kiedy lepiej wybrać tekturę 5-warstwową?
Tektura 5-warstwowa daje większy zapas bezpieczeństwa. Wybiera się ją przy produktach ciężkich, dużych, kruchych lub takich, które łatwo odkształcają słabsze opakowanie. Dobrze sprawdza się przy częściach technicznych, ceramice, szkle, sprzęcie, produktach przemysłowych, paczkach zbiorczych i wysyłkach paletowych.
Pięć warstw pomaga wtedy, gdy opakowanie musi znosić nacisk innych kartonów. Ma to znaczenie przy piętrowaniu w magazynie, transporcie drobnicowym i dłuższej dystrybucji. Mocniejsza konstrukcja lepiej chroni krawędzie, narożniki i ścianki boczne przed zgnieceniem.
Tektura 5-warstwowa sprawdzi się także przy kartonach wielkogabarytowych. Im większe opakowanie, tym większe ryzyko ugięcia ścian. Mocniejszy materiał stabilizuje formę kartonu i ogranicza ryzyko rozerwania przy przenoszeniu.
Liczy się nie tylko liczba warstw
Liczba warstw nie rozwiązuje wszystkiego. Na wytrzymałość opakowania wpływa też gramatura papieru, rodzaj fali, konstrukcja kartonu, sposób zamknięcia, wypełnienie i dopasowanie rozmiaru do produktu. Zbyt duży karton może osłabić ochronę, bo produkt przesuwa się w środku. Zbyt mały może pękać na zagięciach.
W logistyce najlepiej dobierać opakowanie do wagi, wymiarów, kształtu i trasy przesyłki. Lekki produkt nie zawsze potrzebuje 5 warstw, a ciężki produkt rzadko powinien trafiać do cienkiego kartonu. Dobrze dobrany materiał zmniejsza liczbę uszkodzeń, ułatwia pakowanie i pozwala lepiej kontrolować koszty wysyłki.
Jak podjąć dobrą decyzję?
Do lekkich, standardowych przesyłek zwykle wystarczy tektura 3-warstwowa. Do ciężkich, delikatnych, dużych i paletowych produktów bezpieczniejszym wyborem będzie tektura 5-warstwowa. Najlepszy efekt daje połączenie odpowiedniej liczby warstw, właściwego rozmiaru kartonu i dobrze dobranych materiałów ochronnych. Dzięki temu paczka lepiej znosi transport, a produkt dociera do odbiorcy w takim stanie, w jakim opuścił magazyn.
